ケーススタディ
火星探査機
悩み事
フランスの宇宙開発企業であるCOMATは火星探査機のスーパーカメラのハウジングケースの製造を委託されていました。スーパーカメラは火星表面を探索するための超高性能カメラで、その目的は火星の元素組成を調査することです。
カメラ筐体が金メッキされたアルミニウムで作られているため、タップ穴を作るのが非常に困難でした。同社は以前からタング付きのインサートを使用しており、今まで特に問題になることはありませんでしたが、今回は届きにくい場所にインサートを挿入する必要があるため、タングを折り取る作業が難しいなどの困難に直面していました。
解決方法
タングレス・インサートをCOMATに供給することで、いくつかのメリットも提供できました
- 軽量設計
- 挿入作業短縮
- 異物混入リスクゼロ
タングレス・インサートは通常のタング付きインサートのようにタングを折り取る必要がないので挿入作業が簡略化されました。また、タングレス・インサートはFOD(Foreign Object Debris)のリスクもなくなります。つまり折り取ったタングが残る危険性がゼロになります。
軽量設計はCOMATおよび航空宇宙関連企業においてメリットが高いです。同業界では軽量化が重要なテーマとなっているため、タングレス・インサートのような軽量な留め具は非常にアドバンテージがあります。
Join our global partnerships | Contact |
まとめ
製品 | コイルスレッド・インサート |
加工方法 | TCR 機 |
ロケーション | イギリス |
顧客 | COMAT Aerospace |
アプリケーション | 締結具 |
市場 | 航空宇宙 |
リードタイム | コイルスレッドのリードタイムは平均8~12週間 |
目的 | カメラモジュールを火星探査機に組み付けること |
解決方法 | 優れた締結手段の提供 |
顧客の利点 | 作業性の向上 |